外調(60~300mm)60-300模具切斷、沖孔C型鋼設備主要技術參數
一:60-300模具切斷、沖孔C型鋼設備主機:
1. 主機體積:長7.6米,寬1.5米,高0.9米
2. 主機重量:約為5.0dun
3. 主電機功率:11kw 六級
4. 60-300模具切斷、沖孔C型鋼設備減速機:行星擺線減速機
5. 大架:350H鋼
7. 鏈輪鏈條:國標45#鋼淬火 1.5寸
8. 中板厚度:18mm
9. 主軸:材質:45#鋼,軸徑:加工后φ80mm經調質處理后精加工而成
10. 校平機:七輥校平 45#鋼無縫鋼管,精加工,表面鍍硬鉻而成
11. 軋輥模具:全部采用Gr15(軸承鋼)經鍛打、精加工、淬火,(硬度達到50°~52°),線切割割鍵槽,表面鍍硬鉻而成
12. 調整套:采用45#鋼無縫鋼管精加工,表面鍍鋅,線切割割卡扣而成
13. 軋輥排數:13道
14. C型鋼規格型號:調整寬度:(60~300)mm立墻高度(30~70)mm
15. 可軋板厚度:(1.5~3.0)mm
16. 可軋板速度(7~8)米/分鐘
17. 型號 換方式:外部螺母調節
二:模具切割
1. 體積:長1.0米,寬1.0米,高1.0米
2. 質量:約為0.6dun
3. 液壓泵站功率: 380V,50HZ,7.5KW
三:自動控制系統:采用tai灣“臺達”牌PLC(工業電腦),無錫“瑞普”編碼器,正泰、德力西控制件
優點:
1. 模具切斷沖孔C型鋼設備七輥校平,其平板效果好,傳動采用活動聯軸器,能夠自動與主機脫節,避免不同步帶來的設備運行吃力
2. 軋輥模具:采用Gr15(軸承鋼)硬度高,耐磨性好,一般2年內沒有明顯磨損,表面鍍硬鉻也能增加耐磨性
3. 主機采用外部螺母調節, 換型號時快捷方便實用,勾鍵采用45#鋼精車、淬火、線切割而成,硬度高,絕dui不會彎曲
4. 調整套:采用卡扣式,卸裝方便,互換性好,不易脫落, 換方便
6. 自動化程度高,節省人力,節省時間,出料標準
60-300模具切斷、沖孔C型鋼設備介紹:帶鋼從設備的尾部送入,經過各種壓輥壓制成C型鋼從頭部送出。經過逐步改進生產工藝,一般終實現了全工藝過程自動控制,飛躍性地提高了生產效率,增加了客戶設備的技術含量和附加值。 改進過程分三步完成。一般步改進,增加長度測量裝置和飛鋸,當壓制長度達到設定的長度時飛鋸動作,自動切斷型材。二步改進,加一臺打邊孔的液壓沖孔設備,一次同時沖四個孔,飛鋸從中間切斷,這樣就形成了相鄰兩段C型鋼的頭、尾各兩個邊孔。 三步改進,再增加一臺打中孔的設備,在帶鋼壓制過程中按用戶設定的間距沖出中孔,一般大可以打16個中孔。 四步改進,針對新型C型鋼要求在型材中部打出雙孔的要求,將邊孔4孔沖孔模具改為2孔模具,修改打邊孔的程序,使得邊孔沖壓設備能夠在中部打出雙孔,并且孔距由用戶設定,一般大可以打8組雙孔。這樣就可以滿足所有C型鋼的要求